4 कारक जो पीसीबी सर्किट बोर्ड प्रसंस्करण के दौरान खराब बोर्ड गुणवत्ता का कारण बनते हैं
1. सब्सट्रेट प्रक्रिया उपचार
कुछ पतले सब्सट्रेट्स के लिए, क्योंकि सब्सट्रेट की कठोरता अपेक्षाकृत खराब है, बोर्ड को ब्रश करने के लिए ब्रशिंग मशीन का उपयोग करना उपयुक्त नहीं है। सब्सट्रेट के उत्पादन और प्रसंस्करण के दौरान विशेष रूप से इलाज की गई सुरक्षात्मक परत को प्रभावी ढंग से हटाना मुश्किल है। हालांकि यह परत अपेक्षाकृत पतली है और ब्रश करके हटाने में आसान है, लेकिन रासायनिक उपचार लागू करना अधिक कठिन है। इसलिए, बोर्ड आधार सामग्री के तांबे की पन्नी के बीच संबंध बल को ट्रिगर करने से बचने के लिए उत्पादन और प्रसंस्करण के दौरान नियंत्रण पर ध्यान दें और रासायनिक तांबा खराब है, जो बोर्ड पर फफोले की समस्या का कारण बनता है।
2. बोर्ड की सतह मशीनी किया जा रहा है
ड्रिलिंग, लेमिनेशन, मिलिंग आदि की प्रक्रिया के दौरान तेल या अन्य तरल पदार्थ धूल से ढके होते हैं, और सतह उपचार अनुचित होता है, जिसके परिणामस्वरूप पीसीबी सर्किट बोर्ड लेआउट की गुणवत्ता खराब होती है।
3. डूब तांबे ब्रश प्लेट खराब है
तांबे के डूबने से पहले पीसने वाली प्लेट का दबाव बहुत बड़ा था, जिसकी वजह से छिद्र विकृत हो गया था, और छेद के तांबे की पन्नी गोल कोनों को बाहर धकेल दिया गया था और यहां तक कि छेद ने आधार सामग्री को लीक कर दिया था। इसलिए, तांबा चढ़ाना और टांका चढ़ाना की प्रक्रिया के दौरान छेद फफोले हुआ। स्थिति; यहां तक कि अगर ब्रश करने से सब्सट्रेट का रिसाव नहीं होता है, तो बहुत भारी ब्रशिंग से छिद्र तांबे का खुरदरापन बढ़ जाएगा, इसलिए माइक्रो-नक़्क़ाशी और खुरदरापन की प्रक्रिया में, तांबे की पन्नी अधिक खुरदरा होने की संभावना है। यह एक घटना है, और अन्य छिपे हुए सुरक्षा खतरे होंगे; इसलिए, हमें ब्रशिंग प्रक्रिया को बढ़ाने पर ध्यान देना चाहिए। पहनें निशान परीक्षण और पानी फिल्म परीक्षण सबसे उपयुक्त करने के लिए ब्रश प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
4. धोने की समस्या
चूंकि तांबे चढ़ाना प्रक्रिया को बड़ी संख्या में रासायनिक समाधानों के साथ इलाज करने की आवश्यकता होती है, विभिन्न एसिड, क्षार, कार्बनिक और अन्य दवा सॉल्वैंट्स अपेक्षाकृत बड़े होते हैं, और बोर्ड की सतह को अच्छी तरह से धोया नहीं जाता है, विशेष रूप से तांबे की वर्षा समायोजन डीग्रेसिंग एजेंट, क्रॉस-संदूषण पैदा करने के अलावा, यह बोर्ड की सतह का आंशिक उपचार प्रभाव आदर्श नहीं है। इसलिए, धोने के नियंत्रण को मजबूत करना आवश्यक है, जिसमें धोने के पानी के प्रवाह, पानी की गुणवत्ता, धोने का समय और प्लेट टपकता समय शामिल है; विशेष रूप से सर्दियों में, तापमान अपेक्षाकृत कम होता है, इसलिए धोने का प्रभाव बहुत कम हो जाएगा, इसलिए धोने के नियंत्रण को बढ़ाने के लिए अधिक ध्यान देने की आवश्यकता है।