फ्लेक्स-रिजिड बोर्ड और लचीले सर्किट बोर्ड आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों में आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले सर्किट बोर्ड में से एक हैं। नीचे, हम इन दो प्रकार के बोर्डों के प्रसंस्करण प्रवाह का विस्तार से परिचय देंगे।
फ्लेक्स-रिजिड बोर्ड का प्रसंस्करण प्रवाह:
1. डिजाइन: उत्पाद की आवश्यकताओं के आधार पर, फ्लेक्स-रिजिड बोर्ड के लिए एक डिजाइन योजना विकसित करें। इसमें कंप्यूटर-सहायता प्राप्त डिजाइन सॉफ्टवेयर के माध्यम से सर्किट आरेख बनाना, उपयुक्त सामग्री और प्रक्रियाओं का चयन करना, और प्रोटोटाइप उत्पादन और सत्यापन करना शामिल है।
2. सामग्री की तैयारी: फ्लेक्स-रिजिड बोर्ड के लिए सब्सट्रेट और कॉपर फ़ॉइल तैयार करें। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले सब्सट्रेट में पॉलीमाइड (PI) फ़िल्म और फैट पेपर शामिल हैं। कॉपर फ़ॉइल के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली मोटाई 18-35 μm है।
3. सामग्री प्रसंस्करण: सब्सट्रेट और तांबे की पन्नी को डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार उचित आकार में काटें। फिर, तांबे का इलेक्ट्रोलाइज़ेशन करके, तांबे की पन्नी की मोटाई को डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बढ़ाया जाता है।
4. दबाना: सब्सट्रेट और कॉपर फ़ॉइल को एक साथ दबाने के लिए प्रेसिंग मशीन का उपयोग करें। तापमान और दबाव को उचित रूप से समायोजित करके, दोनों को पूर्व निर्धारित समय के भीतर पूरी तरह से जोड़ा जा सकता है।
5. पैटर्न बनाना: डिज़ाइन किए गए सर्किट आरेख को फ्लेक्स-रिजिड बोर्ड जंक्शन बोर्ड पर स्थानांतरित करें। सर्किट पैटर्न सोने को डुबोकर, टिन छिड़ककर, सुई उड़ाकर और अन्य तरीकों से बनाए जा सकते हैं।
6. फॉर्मिंग: उत्पाद की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए फ्लेक्स-रिजिड बोर्ड को काटें और आकार दें। स्टैम्पिंग, बेंडिंग और अन्य प्रक्रियाओं का उपयोग किया जा सकता है।
7. सतह उपचार: बोर्ड की सतह को चिकना, संक्षारण प्रतिरोधी बनाने और सर्किट बोर्ड के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए विशेष प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है। आमतौर पर, टिन स्प्रेइंग, निकल गोल्ड स्प्रेइंग और गोल्ड डिपोजिशन जैसी प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है।
लचीले सर्किट बोर्डों का प्रसंस्करण प्रवाह:
1. डिजाइन: उत्पाद आवश्यकताओं के आधार पर लचीले सर्किट बोर्ड के लिए एक डिजाइन योजना विकसित करें। FPC सॉफ्टवेयर हार्डवेयर संयोजन बोर्ड के समान, यह सर्किट आरेख बनाने, सामग्री और प्रक्रियाओं का चयन करने और प्रोटोटाइप उत्पादन और सत्यापन करने के लिए कंप्यूटर-सहायता प्राप्त डिजाइन सॉफ्टवेयर का उपयोग करता है।
2. सामग्री की तैयारी: लचीले सर्किट बोर्ड के लिए सब्सट्रेट, प्रवाहकीय परत, इन्सुलेशन परत और सुरक्षात्मक परत तैयार करें। आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला सब्सट्रेट पॉलीमाइड फिल्म है, प्रवाहकीय परत तांबे की पन्नी से बनी होती है, और इन्सुलेशन परत और सुरक्षात्मक परत आम तौर पर राल फिल्म से बनी होती है।
3. सामग्री प्रसंस्करण: सब्सट्रेट, प्रवाहकीय परत, इन्सुलेशन परत और सुरक्षात्मक परत को डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार उचित आकार में काटें। फिर, प्रवाहकीय परत को रासायनिक या यांत्रिक साधनों के माध्यम से सर्किट पैटर्न में बनाया जाता है।
4. फॉर्मिंग: उत्पाद की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लचीले सर्किट बोर्ड को काटें और आकार दें। स्टैम्पिंग, बेंडिंग और अन्य प्रक्रियाओं का उपयोग किया जा सकता है।
5. सतह उपचार: बोर्ड की सतह को चिकना, संक्षारण प्रतिरोधी बनाने और सर्किट बोर्ड के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए विशेष प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है। लचीले सर्किट बोर्ड में टिन स्प्रेइंग, निकल गोल्ड स्प्रेइंग और गोल्ड डिपोजिशन प्रक्रियाओं का भी आमतौर पर उपयोग किया जाता है।
उपरोक्त प्रक्रिया चरणों के माध्यम से, फ्लेक्स-रिजिड बोर्ड संयोजन बोर्ड और लचीले सर्किट बोर्ड दोनों उच्च गुणवत्ता वाले प्रसंस्करण और उत्पादन को प्राप्त कर सकते हैं। दोनों प्रकार के सर्किट बोर्ड मोबाइल फोन, टैबलेट, ऑटोमोबाइल, चिकित्सा उपकरण आदि जैसे क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।