1. सब्सट्रेट सामग्री: पीसीबी की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए कम थर्मल विस्तार गुणांक (सीटीई), कम पानी अवशोषण और उच्च गर्मी प्रतिरोध वाली सामग्री चुनें। उच्च टीजी सामग्री का आमतौर पर उपयोग किया जाता है क्योंकि वे पीसीबी की गर्मी प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति में सुधार कर सकते हैं।
2. ब्लाइंड होल और दबे हुए छेद की तकनीक: 16 परत एचडीआई तीसरे क्रम के पीसीबी में, ब्लाइंड होल और दबे हुए छेद का उत्पादन प्रमुख प्रौद्योगिकियों में से एक है। कॉपर स्टैकिंग डिज़ाइन न केवल वायरिंग घनत्व को बढ़ाता है, बल्कि प्रक्रिया प्रवाह को सरल बनाता है और लागत को कम करता है।
3. इलेक्ट्रोप्लेटिंग होल फिलिंग तकनीक: इलेक्ट्रोप्लेटिंग होल फिलिंग तकनीक ब्लाइंड होल इंटरकनेक्शन प्राप्त करने में एक महत्वपूर्ण कदम है, जिसके लिए छेद की अवतलता, भरने की दर और सतह तांबे की मोटाई सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान और इलेक्ट्रोप्लेटिंग मापदंडों की संरचना के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। भरने का प्रभाव आवश्यकताओं को पूरा करता है।
4. बारीक सर्किट उत्पादन: बारीक सर्किट के उत्पादन के लिए, सर्किट की सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए लाइन चौड़ाई मुआवजा डिजाइन, सतह खुरदरापन, फिल्म कोटिंग, एक्सपोजर, विकास की स्थिति और नक़्क़ाशी की स्थिति जैसे कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है।
5. इंटरलेयर संरेखण सटीकता: इंटरलेयर संरेखण सटीकता एचडीआई बोर्ड उत्पादन में एक और महत्वपूर्ण बिंदु है, जिसके लिए लेमिनेट विचलन, एक्स-रे शूटिंग विचलन, लेजर ड्रिलिंग विचलन, फिल्म विस्तार और संकुचन, और एक्सपोज़र संरेखण विचलन जैसे कारकों को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
6. विश्वसनीयता परीक्षण: तैयार उत्पादों की विश्वसनीयता परीक्षण में विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में पीसीबी की स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए धनुष वक्रता, मरोड़ परीक्षण और थर्मल तनाव परीक्षण शामिल हैं।