एलडीआई तकनीक सीधे तीन मुख्य आयामों से उच्च आवृत्ति बोर्डों के आरएफ प्रदर्शन की ऊपरी सीमा निर्धारित करती है: माइक्रोमीटर स्तर लाइन चौड़ाई सटीकता प्राप्त करके प्रतिबाधा नियंत्रण, सिग्नल हानि और चरण स्थिरता। यह वर्तमान में उच्च-आवृत्ति बोर्ड अनुकूलन निर्माताओं के लिए आरएफ प्रदर्शन की बाधाओं को दूर करने की मुख्य प्रक्रिया है।
लाइन चौड़ाई सटीकता में एलडीआई प्रौद्योगिकी का मुख्य लाभ
पारंपरिक फिल्म एक्सपोज़र प्रक्रिया फिल्म के थर्मल विस्तार और संकुचन और यांत्रिक संरेखण विचलन द्वारा सीमित है, और लाइन चौड़ाई सहिष्णुता केवल ± 25 μ मीटर पर बनाए रखी जा सकती है। हालाँकि, एलडीआई लेजर डायरेक्ट इमेजिंग तकनीक के लिए फिल्म की आवश्यकता नहीं होती है, और यूवी लेजर बीम को कंप्यूटर नियंत्रण के माध्यम से सीधे प्रकाश संवेदनशील सब्सट्रेट पर चित्रित किया जाता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन की स्थिति के तहत, लाइन चौड़ाई रिक्ति सटीकता को ± 25 μ मीटर के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है। रोजर्स जैसी उच्च-आवृत्ति सामग्री के लिए अनुकूलन के बाद, लाइन चौड़ाई सटीकता को ± 5 μ मीटर तक बेहतर किया जा सकता है, और न्यूनतम लाइन चौड़ाई 5 μ मीटर तक पहुंच सकती है, जो मिलीमीटर तरंग आवृत्ति बैंड में ठीक सर्किट की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है।
आरएफ प्रदर्शन का निर्धारण करने वाली लाइन चौड़ाई सटीकता का मुख्य तर्क
विशेषता प्रतिबाधा की स्थिरता को सीधे निर्धारित करें
उच्च-आवृत्ति ट्रांसमिशन लाइनों की विशेषता प्रतिबाधा लाइन की चौड़ाई, ढांकता हुआ मोटाई और ढांकता हुआ स्थिरांक जैसे मापदंडों द्वारा निर्धारित की जाती है, जिनमें से लाइन की चौड़ाई विनिर्माण अंत में सबसे नियंत्रणीय चर है और प्रतिबाधा के उतार-चढ़ाव पर सबसे महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है। 77GHz वाहन पर लगे मिलीमीटर वेव रडार परिदृश्य में, 0.02 मिमी का लाइनविड्थ विचलन 2-3 Ω के प्रतिबाधा परिवर्तन का कारण बन सकता है, जो सीधे 50 Ω मानक प्रतिबाधा की मिलान स्थिति को तोड़ता है और गंभीर सिग्नल प्रतिबिंब का कारण बनता है। एलडीआई का उच्च परिशुद्धता लाइनविड्थ नियंत्रण ± 5% प्रतिबाधा सहनशीलता प्राप्त करने का आधार है।
उच्च-आवृत्ति सिग्नल ट्रांसमिशन हानि को महत्वपूर्ण रूप से कम करें
उच्च आवृत्ति सिग्नल मजबूत त्वचा प्रभाव प्रदर्शित करते हैं, 10GHz पर तांबे के लिए त्वचा की गहराई केवल 0.66 μ मीटर होती है। सर्किट के किनारे पर छोटी गड़गड़ाहट और अंतराल कंडक्टर के समतुल्य प्रतिरोध को काफी बढ़ा सकते हैं, जिससे सिग्नल क्षीणन बढ़ सकता है। एलडीआई प्रौद्योगिकी द्वारा उत्पन्न लाइनों में चिकनी और विरूपण मुक्त किनारे होते हैं, और जब नियंत्रित नक़्क़ाशी प्रक्रियाओं के साथ जोड़ा जाता है, तो पारंपरिक फिल्म एक्सपोजर के कारण होने वाली ग्राफिक विरूपण समस्या से बचने और उच्च आवृत्ति संकेतों के कंडक्टर नुकसान को काफी हद तक कम करने, साइडवॉल पर लंबवत रेखा प्रोफाइल प्राप्त कर सकते हैं।
आरएफ चरण और एंटीना प्रदर्शन सुनिश्चित करें
मल्टी-चैनल आरएफ सिस्टम जैसे कि मिलीमीटर तरंग चरणबद्ध सरणी और रडार एंटेना में, लाइन चौड़ाई विचलन सीधे ट्रांसमिशन लाइन की भौतिक लंबाई को बदल सकता है, जिससे चैनलों के बीच चरण बदलाव हो सकता है। एलडीआई की ± 5 μ मीटर लाइन चौड़ाई सटीकता ± 10 μ मीटर के भीतर 77GHz एंटीना पैच के आकार सहिष्णुता को नियंत्रित कर सकती है, जिससे मल्टी-चैनल सिग्नल की चरण स्थिरता सुनिश्चित होती है और चरण विचलन के कारण एंटीना बीम पॉइंटिंग ऑफसेट और लाभ में कमी जैसी समस्याओं से बचा जा सकता है।
उच्च-आवृत्ति बोर्ड निर्माताओं की लैंडिंग एलडीआई क्षमता की सीमा
एलडीआई उपकरणों से लैस सभी निर्माता स्थिर आरएफ प्रदर्शन आउटपुट प्राप्त नहीं कर सकते हैं, और वास्तव में एलडीआई प्रौद्योगिकी के मूल्य को समझने के लिए पूर्ण श्रृंखला प्रक्रिया सहयोग की आवश्यकता होती है:
उच्च-रिज़ॉल्यूशन एलडीआई समर्पित ड्राई फिल्म से सुसज्जित, एक्सपोज़र दक्षता और ग्राफिक विश्लेषण सटीकता को संतुलित करता है।
सीसीडी स्वचालित संरेखण प्रणाली और मल्टी-लेयर बोर्ड प्रगतिशील विस्तार और संकुचन क्षतिपूर्ति एल्गोरिदम से सुसज्जित, पीटीएफई और सिरेमिक फिलिंग जैसी विभिन्न उच्च-आवृत्ति सामग्री की आकार विशेषताओं के लिए अनुकूलित।
एलडीआई की एक्सपोज़र सटीकता को अंतिम उत्पाद की लाइन चौड़ाई सटीकता में परिवर्तित करने के लिए वैक्यूम नक़्क़ाशी लाइनों के माध्यम से नक़्क़ाशी कारकों की वास्तविक समय की निगरानी में सहयोग करें।
पूर्ण निरीक्षण को पूरा करने के लिए एनीमे छवि मापने वाले उपकरण और टीडीआर प्रतिबाधा परीक्षक का उपयोग किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक बोर्ड की लाइन की चौड़ाई और प्रतिबाधा आरएफ डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है।