रोजर्स उच्च आवृत्ति बोर्डों की थर्मल साइकलिंग विश्वसनीयता सत्यापन को आईपीसी उच्च आवृत्ति बोर्ड विशेष मानकों का सख्ती से पालन करना चाहिए। मानकीकृत तापमान वैकल्पिक परीक्षणों के माध्यम से, सामग्रियों, संरचनाओं और प्रक्रियाओं के थर्मल थकान प्रतिरोध का व्यवस्थित रूप से मूल्यांकन किया जाता है। मुख्य प्रक्रियाएं और प्रमुख आवश्यकताएं इस प्रकार हैं:
मुख्य संदर्भ मानक
सत्यापन में विभिन्न विश्वसनीयता स्तर की आवश्यकताओं को कवर करते हुए उच्च आवृत्ति बोर्ड विशिष्ट विशिष्टताओं के उपयोग को प्राथमिकता दी जानी चाहिए:
आईपीसी-6018डी: उच्च-आवृत्ति माइक्रोवेव मुद्रित सर्किट बोर्ड मानक के 2022 संस्करण में एचडीआई परतों, बैक ड्रिल और माइक्रो थ्रू होल के थर्मल साइक्लिंग निर्धारण के लिए आवश्यकताओं को जोड़ा गया है।
आईपीसी-TM-650 2.6.7: पीसीबी थर्मल तनाव परीक्षण के लिए तापमान सीमा, तापमान परिवर्तन दर और चक्र संख्या ढांचे को स्पष्ट करें।
एमआईएल-एसटीडी-883: चक्र गणना और विफलता सीमा के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ एयरोस्पेस ग्रेड कठोर सत्यापन मानक।
मिलान के लिए IPC-9701A सोल्डर जोड़ थर्मल थकान विनिर्देश देखें, और असेंबली के बाद सोल्डर जोड़ों की विश्वसनीयता का समकालिक मूल्यांकन करें।
परीक्षण योजना के लिए मुख्य मापदंडों का डिज़ाइन
रोजर्स सामग्री पीटीएफई सब्सट्रेट की कम तापीय चालकता विशेषताओं के जवाब में, पारंपरिक एफआर -4 परीक्षण योजनाओं में गलत निर्णय से बचने के लिए मापदंडों को विशेष रूप से अनुकूलित करने की आवश्यकता है:
तापमान रेंज मिलान अनुप्रयोग परिदृश्य
उपभोक्ता/औद्योगिक ग्रेड: -40 डिग्री ~+85 डिग्री, 5जी संचार बेस स्टेशन परिदृश्यों के अनुरूप
वाहन विशिष्टता स्तर: -40 डिग्री ~+125 डिग्री, 77GHz मिलीमीटर वेव रडार और ADAS मॉड्यूल के साथ संगत।
एयरोस्पेस ग्रेड: -55 डिग्री ~+125 डिग्री, हवाई/उपग्रह उपकरण की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
मुख्य प्रक्रिया पैरामीटर नियंत्रण
तापमान परिवर्तन दर: तापमान में उतार-चढ़ाव के कारण पीटीएफई सब्सट्रेट के आंतरिक तनाव में अचानक परिवर्तन से बचने के लिए 10-15 डिग्री/मिनट के भीतर सख्ती से नियंत्रण करें।
अत्यधिक इन्सुलेशन समय: यह सुनिश्चित करने के लिए कि मोटी प्लेट का आंतरिक तापमान पूरी तरह से समान है, उच्च और निम्न तापमान वाले सिरों को 10-30 मिनट के लिए इंसुलेट करें।
चक्र समय: औद्योगिक ग्रेड कक्षा 3 के लिए 500 गुना से अधिक या उसके बराबर की आवश्यकता होती है, एयरोस्पेस ग्रेड के लिए 1000 गुना से अधिक या उसके बराबर की आवश्यकता होती है।
बहुआयामी विफलता निर्धारण प्रणाली
थर्मल चक्र पूरा होने के बाद, संरचनात्मक अखंडता और विद्युत प्रदर्शन स्थिरता का व्यापक सत्यापन आवश्यक है
संरचनात्मक विफलता निर्धारण: मेटलोग्राफिक अनुभाग निरीक्षण से पता चलता है कि छेद में तांबे की दरार का प्रसार क्रॉस-सेक्शन के 20% से अधिक नहीं है, और माइक्रो-थ्रू-होल सोल्डर पैड का संपर्क क्षेत्र 50% से अधिक या उसके बराबर रहता है। एसएएम स्कैनिंग यह पुष्टि करती है कि कोई नई इंटरलेयर प्रदूषण या राल रिक्तियां नहीं हैं।
विद्युत प्रदर्शन सत्यापन: एस मापदंडों को फिर से जांचने के लिए एक नेटवर्क विश्लेषक का उपयोग करें, जिसमें 28GHz पर 0.5dB/100mm से कम या उसके बराबर सम्मिलन हानि परिवर्तन, ± 3% से कम या उसके बराबर की प्रतिबाधा ऑफसेट और 100M Ω (500V DC) से अधिक या उसके बराबर के इन्सुलेशन प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
रोजर्स मटेरियल एक्सक्लूसिव सत्यापन: छिद्र तांबे के अपर्याप्त आसंजन के कारण थर्मल साइक्लिंग के दौरान समय से पहले प्रदूषण विफलता से बचने के लिए प्लाज्मा डिबॉन्डिंग प्रक्रिया के छिद्र दीवार आसंजन को सत्यापित करने पर ध्यान केंद्रित करें।
पूर्व प्रक्रिया अनुकूलन (सत्यापन पास दर में सुधार)
सत्यापन से पहले लक्षित डिज़ाइन अनुकूलन थर्मल चक्र विफलता के जोखिम को काफी कम कर सकता है:
तांबे की पन्नी के वितरण को संतुलित करने और थर्मल साइक्लिंग के दौरान विरूपण और तनाव एकाग्रता को कम करने के लिए एक सममित स्तरित डिजाइन को अपनाना।
तांबे की पन्नी (17पीपीएम/डिग्री) के साथ थर्मल विस्तार अंतर को कम करने और पीटीएच छेद तांबे के फ्रैक्चर के जोखिम को कम करने के लिए 46पीपीएम/डिग्री से कम या उसके बराबर जेड -अक्ष सीटीई के साथ आरओ4000 श्रृंखला सामग्री के उपयोग को प्राथमिकता दें।
हॉट साइक्लिंग से पहले, यह पुष्टि करने के लिए टी-288 प्रदूषण समय परीक्षण पूरा करें कि बोर्ड की प्रदूषण रोधी क्षमता 90 मिनट से अधिक है, और खराब गर्मी प्रतिरोध वाले बैचों को पहले से ही स्क्रीन कर लें।