1, प्रक्रिया तैयारी चरण
सबसे पहले, मल्टी-लेयर सर्किट बोर्ड प्रोसेसिंग प्लांट को तकनीकी समीक्षा, पीसीबी फाइल तैयारी, उपकरण और सामग्री तैयारी आदि सहित प्रक्रिया तैयारी चरण से गुजरना पड़ता है। तकनीकी समीक्षा का उद्देश्य डिजाइन की व्यवहार्यता और उत्पादन की संचालन क्षमता सुनिश्चित करना और बाद के चरण में समस्याओं से बचना है। पीसीबी फाइल तैयारी में सर्किट बोर्ड लेआउट और सर्किट कनेक्शन की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए डिजाइन फाइलों की समीक्षा, अनुकूलन और संशोधन शामिल है। उपकरण और सामग्री तैयारी सुचारू उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान आवश्यक उपकरण और सामग्री की पर्याप्त तैयारी सुनिश्चित करती है।
2, ड्राइंग रूपांतरण और छवि उत्पादन
सर्किट बोर्ड निर्माण और प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, ड्राइंग रूपांतरण और छवि उत्पादन महत्वपूर्ण कड़ी हैं। CAM सिस्टम के माध्यम से डिज़ाइन फ़ाइलों को आवश्यक ड्राइंग फ़ाइलों में परिवर्तित करें, और फिर फोटोरेसिस्ट फिल्म और कॉपर कोटिंग फिल्म की छवियाँ बनाएँ। फोटोरेसिस्ट फिल्म प्रिंटेड सर्किट बोर्ड के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण कदम है, जो एक्सपोज़र, डेवलपमेंट और क्योरिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से छवियों को कॉपर-क्लैड बोर्ड में स्थानांतरित करता है।
3, आंतरिक परत उत्पादन
मल्टी-लेयर सर्किट बोर्ड की प्रोसेसिंग में इनर लेयर फैब्रिकेशन एक अहम कदम है। सबसे पहले, कॉपर क्लैड प्लेट को छेद की स्थिति के लिए पंचिंग मशीन के ज़रिए प्रोसेस किया जाता है, और फिर सतह पर एक कंडक्टिव लेयर को वाष्पित किया जाता है। इसके बाद, अतिरिक्त कॉपर लेयर को हटाने और सफाई और सुखाने की प्रक्रिया करने के लिए एक रासायनिक नक़्काशी का उपयोग करें। अंत में, तैयार इनर लेयर बोर्ड को एक साथ दबाकर मल्टी-लेयर सर्किट बोर्ड संरचना बनाई जाती है।
4, बाहरी परत उत्पादन
बाहरी परत निर्माण बहु-परत सर्किट बोर्ड की सतह के प्रसंस्करण को संदर्भित करता है। सबसे पहले, आंतरिक सर्किट बोर्ड को साफ और सूखा लें, फिर फोटोसेंसिटिव चिपकने वाला और फोटोरेसिस्ट फिल्म लागू करें। एक्सपोज़र, डेवलपमेंट और क्योरिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से बाहरी सर्किट पैटर्न को फोटोसेंसिटिव चिपकने वाले पर स्थानांतरित करें। इसके बाद, सर्किट बोर्ड की चालकता और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए रासायनिक तांबा चढ़ाना, संक्षारण स्ट्रिपिंग, टिन चढ़ाना और रासायनिक सोना चढ़ाना जैसी प्रक्रियाएं की जाती हैं।
5, अंतिम उत्पादन और परीक्षण
अंतिम उत्पादन चरण में, बहु-परत सर्किट बोर्ड अंतिम इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद बनाने के लिए वेल्डिंग, असेंबली, निरीक्षण और परीक्षण जैसे विभिन्न चरणों से गुजरते हैं। वेल्डिंग घटकों को सर्किट बोर्ड से जोड़ने की प्रक्रिया है, जिसके लिए स्वचालित वेल्डिंग उपकरण या मैनुअल ऑपरेशन की आवश्यकता होती है। असेंबली उत्पाद आवरण में सोल्डर किए गए सर्किट बोर्ड को स्थापित करने, उसे ठीक करने और पैकेजिंग करने की प्रक्रिया है। अंत में, यह सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद का निरीक्षण और परीक्षण करें कि सर्किट बोर्ड की गुणवत्ता और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करता है।