उपकरणों और मीटरों के लिए सटीक पीसीबी प्रक्रिया

सटीक माप, नियंत्रण और विश्लेषण के लिए मुख्य उपकरण के रूप में, उपकरणों और मीटरों का प्रदर्शन आंतरिक मुद्रित सर्किट बोर्डों की मशीनिंग सटीकता से निकटता से संबंधित है। उपकरणों और मीटरों के लिए सटीक मुद्रित सर्किट बोर्डों के प्रसंस्करण के लिए उच्च स्थिरता, कम शोर और लंबी उम्र जैसी विशेष आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है। निम्नलिखित कई आयामों से प्रसंस्करण बिंदुओं का विश्लेषण करता है।

सटीक माप के लिए उपयुक्त सामग्री गुण

उपकरणों और मीटरों को अक्सर कमजोर विद्युत संकेतों को संभालने की आवश्यकता होती है, इसलिए पीसीबी सामग्रियों का इन्सुलेशन प्रदर्शन और विरोधी हस्तक्षेप क्षमता महत्वपूर्ण है। माप सटीकता को प्रभावित करने वाले सिग्नल रिसाव या बाहरी हस्तक्षेप से बचने के लिए उच्च इन्सुलेशन प्रतिरोध सब्सट्रेट्स का चयन किया जाना चाहिए। साथ ही, सामग्री के ढांकता हुआ स्थिरांक की स्थिरता को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है, खासकर बड़े तापमान परिवर्तन वाले वातावरण में। ढांकता हुआ स्थिरांक में छोटे उतार-चढ़ाव भी सिग्नल ट्रांसमिशन में देरी का कारण बन सकते हैं और उपकरण की माप सटीकता को प्रभावित कर सकते हैं। इसके अलावा, कुछ उच्च परिशुद्धता उपकरणों में मुद्रित सर्किट बोर्डों के थर्मल विस्तार गुणांक के लिए विशेष आवश्यकताएं होती हैं, जिन्हें तापमान परिवर्तन के कारण पीसीबी विरूपण को कम करने और संरचनात्मक विरूपण के कारण घटकों के खराब संपर्क या सर्किट को नुकसान से बचाने के लिए मिलान सब्सट्रेट के चयन की आवश्यकता होती है।

संरचनात्मक लेआउट जो जटिल कार्यों को संतुष्ट करता है

अनेक प्रकार के सिग्नलों का विभाजन लेआउट

इंस्ट्रुमेंटेशन मुद्रित सर्किट बोर्ड अक्सर कई सिग्नल प्रकारों को एकीकृत करते हैं, जैसे कमजोर एनालॉग सिग्नल, उच्च {{0} स्पीड डिजिटल सिग्नल, उच्च {{1} पावर ड्राइव सिग्नल इत्यादि। प्रसंस्करण के दौरान विभिन्न प्रकार के सिग्नलों के सर्किट क्षेत्रों को स्पष्ट रूप से अलग करने के लिए सख्त विभाजन लेआउट डिजाइन की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, डिजिटल सिग्नल के उच्च आवृत्ति शोर को एनालॉग सिग्नल की माप सटीकता में हस्तक्षेप करने से रोकने के लिए एनालॉग सिग्नल क्षेत्र और डिजिटल सिग्नल क्षेत्र के बीच एक ग्राउंडिंग आइसोलेशन बैंड सेट किया जाता है। संवेदनशील सर्किट पर गर्मी और विद्युत चुम्बकीय विकिरण के प्रभाव से बचने के लिए उच्च शक्ति सर्किट क्षेत्रों को सटीक माप सर्किट से दूर रखा जाना चाहिए।

उच्च घनत्व और परिष्कृत वायरिंग

उपकरण कार्यों के निरंतर संवर्धन के साथ, पीसीबी की एकीकरण डिग्री बढ़ रही है, और वायरिंग घनत्व में काफी सुधार हुआ है। प्रसंस्करण के दौरान, मल्टी पिन घटकों की स्थापना आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक छोटी सीमा के भीतर नियंत्रणीय लाइन की चौड़ाई और रिक्ति के साथ बढ़िया वायरिंग प्राप्त करना आवश्यक है। साथ ही, कमजोर सिग्नल ले जाने वाली लाइनों के लिए, सिग्नल अखंडता सुनिश्चित करते हुए, सममित लाइन डिजाइन के माध्यम से बाहरी हस्तक्षेप को ऑफसेट करने के लिए विभेदक वितरण लाइनों का उपयोग किया जाना चाहिए। सिग्नल ट्रांसमिशन के दौरान नुकसान और देरी को कम करने के लिए वायरिंग पथ को जितना संभव हो उतना छोटा किया जाना चाहिए, विशेष रूप से उच्च आवृत्ति घड़ी सिग्नल और सिंक्रनाइज़ेशन सिग्नल के लिए, वायरिंग की लंबाई और प्रतिबाधा स्थिरता का सख्त नियंत्रण आवश्यक है।

दीर्घकालिक स्थिर मशीनिंग सटीकता नियंत्रण सुनिश्चित करें

सूक्ष्म छिद्र और सूक्ष्म सर्किट प्रसंस्करण

इंस्ट्रूमेंटेशन के लिए सटीक मुद्रित सर्किट बोर्डों को अक्सर बड़ी संख्या में लघु घटकों की स्थापना की आवश्यकता होती है, जैसे कि 01005 में पैक किए गए प्रतिरोधक और कैपेसिटर, जो पीसीबी माइक्रो होल प्रोसेसिंग की सटीकता पर अत्यधिक उच्च मांग रखते हैं। ड्रिलिंग व्यास को एक छोटी सहनशीलता सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, और घटक पिन और छेद की दीवार के बीच विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए छेद की दीवार की खुरदरापन कम होनी चाहिए। सर्किट प्रसंस्करण के लिए ± 5 μ मीटर के भीतर लाइन चौड़ाई सटीकता सुनिश्चित करना, गड़गड़ाहट के बिना चिकनी किनारों, और सर्किट दोषों के कारण सिग्नल विरूपण या शॉर्ट सर्किट जोखिमों से बचना आवश्यक है। इसके अलावा, जिन सर्किटों को उच्च धारा वहन क्षमता की आवश्यकता होती है, उनके लिए तांबे की पन्नी की मोटाई को सटीक रूप से नियंत्रित करना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि इसकी वर्तमान वहन क्षमता डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है, जबकि अत्यधिक तांबे की पन्नी की मोटाई के कारण होने वाली गर्मी अपव्यय की समस्याओं से बचा जा सकता है।

इंटरलेयर इंटरकनेक्शन की विश्वसनीयता की गारंटी

मल्टी-लेयर प्रिसिजन पीसीबी की इंटरलेयर इंटरकनेक्शन गुणवत्ता सीधे उपकरण की स्थिरता को प्रभावित करती है। प्रसंस्करण के दौरान उच्च परिशुद्धता लैमिनेटिंग तकनीक की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक परत के बीच संरेखण त्रुटि को बहुत छोटी सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जिससे इंटरलेयर मिसलिग्न्मेंट के कारण होने वाले खराब ब्लाइंड होल कनेक्शन से बचा जा सके। अत्यधिक स्थानीय विद्युत क्षेत्र की ताकत के कारण होने वाले इन्सुलेशन टूटने को रोकने के लिए इंटरलेयर इन्सुलेशन परत की मोटाई एकरूपता को भी सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है। महत्वपूर्ण सिग्नलों के इंटरलेयर कनेक्शन के लिए, सिग्नल ट्रांसमिशन पथ में प्रतिबाधा क्षणिक को कम करने और स्थिर सिग्नल ट्रांसमिशन सुनिश्चित करने के लिए चरणबद्ध छेद या अंधे दफन छेद के संयोजन का उपयोग किया जा सकता है।

जटिल वातावरण से निपटने के लिए सुरक्षात्मक उपाय

संक्षारण रोधी और बुढ़ापा रोधी उपचार

कुछ उपकरणों और मीटरों को आर्द्र, धूल भरे या संक्षारक गैसों वाले वातावरण में काम करने की आवश्यकता होती है, इसलिए पीसीबी सुरक्षा उपचार आवश्यक है। पारंपरिक सतह कोटिंग प्रक्रियाओं के अलावा, पॉलीमाइड कोटिंग्स जैसे विशेष संक्षारण विरोधी कोटिंग्स का उपयोग किया जा सकता है, जो न केवल जल वाष्प और संक्षारक पदार्थों को अलग कर सकता है, बल्कि तापमान परिवर्तन की एक निश्चित सीमा का भी सामना कर सकता है, जिससे कठोर वातावरण में मुद्रित सर्किट बोर्डों के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित किया जा सकता है। सटीक उपकरणों के दीर्घकालिक उपयोग के लिए, सामग्री की उम्र बढ़ने के कारण प्रदर्शन में गिरावट से बचने और उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए पीसीबी सब्सट्रेट्स की उम्र बढ़ने के प्रतिरोध को सख्ती से जांचने की आवश्यकता होती है।

ऊष्मा अपव्यय संरचना का अनुकूलन और प्रसंस्करण

लंबी अवधि के संचालन के दौरान, उपकरणों और मीटरों के कुछ घटक गर्मी उत्पन्न कर सकते हैं। यदि बहुत अधिक गर्मी जमा हो जाती है, तो यह पीसीबी और आसपास के घटकों के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती है। प्रसंस्करण के दौरान, समर्पित ताप अपव्यय चैनलों को डिज़ाइन किया जा सकता है, जैसे कि गर्मी चालन और प्रसार को बढ़ाने के लिए तांबे की पन्नी के बड़े क्षेत्रों को उच्च - शक्ति घटकों के नीचे रखना या एम्बेडेड गर्मी अपव्यय ब्लॉकों का उपयोग करना। उच्च परिशुद्धता तापमान मापने वाले उपकरणों के लिए, तापमान सेंसर पर स्व-हीटिंग के प्रभाव को कम करने और माप सटीकता सुनिश्चित करने के लिए पीसीबी गर्मी अपव्यय डिजाइन भी आवश्यक है।

कठोर प्रदर्शन अंशांकन और सत्यापन

विद्युत मापदंडों का सटीक अंशांकन

उपकरणों और मीटरों की सटीक पीसीबी प्रसंस्करण पूरी होने के बाद, व्यापक विद्युत पैरामीटर अंशांकन की आवश्यकता होती है। विशेष सटीक परीक्षण उपकरण का उपयोग करके, प्रत्येक सर्किट मॉड्यूल के लाभ, बैंडविड्थ, रैखिकता और अन्य मापदंडों को सटीक रूप से मापा और समायोजित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे उपकरण के डिजाइन विनिर्देशों को पूरा करते हैं। कमजोर सिग्नल प्रवर्धन वाले सर्किट के लिए, उनके शोर गुणांक के परीक्षण पर ध्यान देना आवश्यक है। ग्राउंडिंग और परिरक्षण को अनुकूलित करके, छोटे संकेतों का पता लगाने की उपकरण की क्षमता सुनिश्चित करने के लिए शोर को बेहद निम्न स्तर पर नियंत्रित किया जा सकता है।

दीर्घकालिक स्थिरता परीक्षण

नियमित मुद्रित सर्किट बोर्डों के विपरीत, उपकरण के लिए सटीक मुद्रित सर्किट बोर्डों को उनकी विश्वसनीयता को सत्यापित करने के लिए दीर्घकालिक स्थिरता परीक्षण की आवश्यकता होती है। सिम्युलेटेड कार्य वातावरण स्थितियों के तहत, पीसीबी को अपने विद्युत प्रदर्शन मापदंडों में परिवर्तन की प्रवृत्ति की निगरानी के लिए सैकड़ों या यहां तक ​​कि हजारों घंटों तक निरंतर चलने वाले परीक्षणों के अधीन किया जाता है। यदि पैरामीटर बहाव स्वीकार्य सीमा से अधिक है, तो कारणों का विश्लेषण करना और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को अनुकूलित करना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पीसीबी उपकरण के पूरे सेवा जीवन के दौरान स्थिर प्रदर्शन बनाए रखता है।