पीसीबी हार्ड गोल्ड और सॉफ्ट गोल्ड प्रिंटेड सर्किट बोर्ड (पीसीबी) पर आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले दो धातु सतह उपचार हैं। वे इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, लेकिन दोनों के बीच महत्वपूर्ण अंतर हैं।
पीसीबी हार्ड गोल्ड और सॉफ्ट गोल्ड प्रिंटेड सर्किट बोर्ड (पीसीबी) पर आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले दो धातु सतह उपचार हैं। वे इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, लेकिन दोनों के बीच महत्वपूर्ण अंतर हैं।
सबसे पहले, आइए PCB हार्ड मेटल के बारे में जानें। PCB हार्ड गोल्ड (जिसे हार्ड गोल्ड सॉकेट भी कहा जाता है) PCB की सतह पर दो धातुओं, निकेल और गोल्ड को जमा करके बनाया जाता है। इसमें अच्छी चालकता और पहनने का प्रतिरोध होता है, जो सम्मिलन और निष्कासन के दौरान ऑक्सीकरण समस्याओं को प्रभावी ढंग से रोक सकता है। हार्ड मेटल परत की बड़ी मोटाई के कारण, आमतौर पर 1-3 माइक्रोन के बीच, इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व होता है। यह PCB हार्ड मेटल को उन अनुप्रयोगों में पसंदीदा विकल्प बनाता है जिनमें दीर्घकालिक उपयोग, उच्च सम्मिलन और निष्कासन समय, या कठोर वातावरण की आवश्यकता होती है।
कठोर सोने की तुलना में, नरम सोना पैलेडियम और निकल युक्त सोने या सोने के मिश्र धातुओं का एक मिश्र धातु है। कठोर सोने की तुलना में, इसकी धातु की परत बहुत पतली होती है, आमतौर पर {{0}}.05 और 0.1 माइक्रोमीटर के बीच। यह बहुत पतली धातु की परत लागत को बहुत कम कर सकती है और अच्छा विद्युत प्रदर्शन प्रदान कर सकती है। हालाँकि, नरम सोना अपनी पतली परत की मोटाई के कारण ऑक्सीकरण के लिए अतिसंवेदनशील होता है, जो कठोर सोने के संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व को कम करता है।
इसलिए, नरम सोने का उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां वेल्डिंग की आवश्यकताएं कठोर नहीं होती हैं।
हालांकि कठोर सोने में संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व के मामले में फायदे हैं, और यह उच्च गुणवत्ता वाले कनेक्शन के लिए उपयुक्त है, लेकिन इसकी वेल्डिंग क्षमता अपेक्षाकृत खराब है। कठोर सोने की खराब वेल्डिंग क्षमता मुख्य रूप से धातु की परत की मोटाई के कारण होती है। मोटी धातु की परत पिघलने और फैलने को अधिक कठिन बनाती है, जिससे वेल्डिंग की विश्वसनीयता कम हो जाती है। इसके अलावा, वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न उच्च तापमान भी कठोर धातु की परत के ऑक्सीकरण का कारण बन सकता है, जिससे वेल्डिंग की गुणवत्ता और कम हो जाती है।

