सिंगल-साइडेड सर्किट बोर्ड और सटीक मल्टी-लेयर पीसीबी सर्किट बोर्ड के बीच मुख्य अंतर प्रवाहकीय परतों की संख्या, वायरिंग क्षमताओं, विनिर्माण प्रक्रियाओं, प्रदर्शन और लागू परिदृश्यों में परिलक्षित होते हैं। पूर्व एक कम लागत और कम जटिलता वाला बुनियादी वाहक है, जबकि बाद वाला उच्च-घनत्व और उच्च-प्रदर्शन जटिल इलेक्ट्रॉनिक प्रणालियों के लिए मुख्य समर्थन है।
मुख्य संरचनात्मक अंतर
एकल पक्षीय सर्किट बोर्ड: इसमें प्रवाहकीय तांबे की पन्नी की केवल एक परत होती है, और सभी सर्किट वायरिंग को इंटरलेयर इंटरकनेक्शन संरचना के बिना एक ही विमान पर पूरा किया जाना चाहिए। सभी घटकों को कॉपर फ़ॉइल मुक्त घटक की सतह पर स्थापित किया जाता है, और पिन को सीधे सब्सट्रेट के माध्यम से कॉपर फ़ॉइल सतह पैड में मिलाया जाता है।
परिशुद्ध मल्टी-लेयर पीसीबी सर्किट बोर्ड: यह प्रवाहकीय पैटर्न परतों की 3 या अधिक परतों और बारी-बारी से खड़ी इन्सुलेशन सेमी क्योर शीट से बना होता है, और ब्लाइंड होल, दफन होल और छेद के माध्यम से परतों के बीच सटीक विद्युत इंटरकनेक्शन प्राप्त करता है। यह स्वतंत्र रूप से समर्पित बिजली और जमीन की परतें स्थापित कर सकता है, और त्रि-आयामी अंतरिक्ष में पूरी वायरिंग कर सकता है।
डिज़ाइन और वायरिंग क्षमताओं में अंतर
एक तरफा सर्किट बोर्ड: लाइन की चौड़ाई/रिक्ति के लिए न्यूनतम आवश्यकता 0.3 मिमी/0.3 मिमी है, और तार पार नहीं हो सकते। क्रॉस रूटिंग को केवल बाहरी जम्पर तारों के माध्यम से हल किया जा सकता है, और वायरिंग घनत्व बेहद कम है, जिससे उच्च-घनत्व लेआउट प्राप्त करना असंभव हो जाता है।
सटीक मल्टी-लेयर पीसीबी सर्किट बोर्ड: मुख्यधारा की प्रक्रिया 3मिलि/3मिलि (लगभग 0.075मिमी/0.075मिमी) की लाइन चौड़ाई और रिक्ति प्राप्त कर सकती है, और उच्च-अंत उत्पाद 2मिलि/2मिलिमीटर तक पहुंच सकते हैं। समान भौतिक क्षेत्र के तहत, एकल पैनल की तुलना में लाइन घनत्व 50% से अधिक बढ़ जाता है, जिससे प्लानर वायरिंग की क्रॉस सीमा से पूरी तरह से बचा जा सकता है।
विनिर्माण प्रक्रियाओं और लागतों में अंतर
एकल पक्षीय सर्किट बोर्ड: प्रक्रिया प्रवाह में लेमिनेशन और होल मेटलाइजेशन जैसी जटिल प्रक्रियाओं की आवश्यकता के बिना केवल ग्राफिक ट्रांसफर, नक़्क़ाशी, सोल्डर मास्क और स्क्रीन प्रिंटिंग जैसे बुनियादी चरण शामिल हैं। उत्पादन चक्र छोटा है, और बड़े पैमाने पर उत्पादन लागत बेहद कम स्क्रैप दर के साथ 0.9 युआन/टुकड़ा जितनी कम हो सकती है।
परिशुद्धता मल्टी-लेयर पीसीबी सर्किट बोर्ड: उपकरण सटीकता और प्रक्रिया नियंत्रण के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताओं के साथ, आंतरिक परत ग्राफिक उत्पादन, वैक्यूम लेमिनेशन, लेजर ड्रिलिंग, क्षैतिज तांबा चढ़ाना इत्यादि जैसी दर्जनों सटीक प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। परतों की संख्या जितनी अधिक होगी, लागत में तेजी से वृद्धि होगी। एक पारंपरिक 6-लेयर बोर्ड की इकाई कीमत लगभग 5-10 युआन/टुकड़ा है, और एक उच्च मल्टी-लेयर बोर्ड की इकाई कीमत सैकड़ों युआन तक पहुंच सकती है।
विद्युत प्रदर्शन में अंतर
एकल पक्षीय सर्किट बोर्ड: स्वतंत्र ग्राउंडिंग और पावर परत के बिना, गंभीर विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप, उच्च सिग्नल ट्रांसमिशन हानि, केवल कम-आवृत्ति और कम-शक्ति सर्किट के लिए अनुकूल हो सकता है, प्रतिबाधा नियंत्रण प्राप्त नहीं कर सकता है, और उच्च-आवृत्ति परिदृश्यों में सिग्नल अखंडता की गारंटी नहीं दी जा सकती है।
परिशुद्धता बहु-परत पीसीबी सर्किट बोर्ड: बिजली परत और जमीन परत को सममित रूप से व्यवस्थित करके, विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप बहुत कम हो जाता है, और ± 5% के भीतर उच्च परिशुद्धता प्रतिबाधा नियंत्रण प्राप्त किया जा सकता है। सिग्नल ट्रांसमिशन में देरी कम है और स्थिरता मजबूत है, जो उच्च गति और उच्च आवृत्ति सर्किट की सख्त आवश्यकताओं के लिए पूरी तरह अनुकूल है।
विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों में अंतर
एकल पक्षीय सर्किट बोर्ड: केवल सरल कार्यों और कुछ घटकों वाले कम लागत वाले उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि रिमोट कंट्रोलर, इलेक्ट्रॉनिक स्केल, एलईडी लाइट बोर्ड, साधारण खिलौने, साधारण पावर एडाप्टर और अन्य उपभोक्ता कम-अंत इलेक्ट्रॉनिक उपकरण।
सटीक मल्टी-लेयर पीसीबी सर्किट बोर्ड: एआई सर्वर मदरबोर्ड, 5जी संचार बेस स्टेशन, औद्योगिक रोबोट नियंत्रक, वाहन पर लगे मिलीमीटर वेव रडार, एयरोस्पेस ऑनबोर्ड उपकरण आदि जैसे उच्च-स्तरीय जटिल इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह उच्च-घनत्व और उच्च-प्रदर्शन वाले इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों का मुख्य वाहक है।