एक मुख्य घटक के रूप में, सर्किट बोर्ड, एक बार खराब हो जाने पर, सिग्नल ट्रांसमिशन असामान्यताओं, शॉर्ट सर्किट और अन्य दोषों का कारण बनेगा, जिससे उपकरण की सेवा जीवन गंभीर रूप से छोटा हो जाएगा। सर्किट बोर्डों का क्षरण कई कारकों के एक साथ काम करने के कारण होता है। सर्किट बोर्डों की विश्वसनीयता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए संक्षारण तंत्र को समझना और लक्षित निवारक उपाय करना महत्वपूर्ण है।
1, सर्किट बोर्डों में जंग के कारणों का विश्लेषण
सर्किट बोर्डों का क्षरण मुख्य रूप से पर्यावरणीय कारकों और उनके स्वयं के भौतिक गुणों के कारण होता है। गीला वातावरण उन "दोषियों" में से एक है जो क्षरण का कारण बनते हैं। हवा में पानी सर्किट बोर्ड की सतह पर पानी की फिल्म में संघनित हो जाएगा। जब सर्किट बोर्ड पर धातु के कंडक्टर होते हैं, तो पानी की फिल्म धातु के साथ एक विद्युत रासायनिक संक्षारण वातावरण बनाती है। यदि हवा में सल्फाइड और क्लोराइड जैसी संक्षारक गैसें होती हैं, तो ये गैसें पानी की फिल्म में घुल जाती हैं और धातुओं की संक्षारण प्रक्रिया को तेज कर देती हैं। इसके अलावा, सर्किट बोर्डों की निर्माण प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली सामग्री, जैसे तांबे की पन्नी, सोल्डर इत्यादि, यदि उनकी शुद्धता अधिक नहीं है या उनकी सतह का उपचार खराब है, तो उनका संक्षारण प्रतिरोध भी कम हो जाएगा। उदाहरण के लिए, जो तांबे की लाइनें अच्छी तरह से संरक्षित नहीं हैं, उनमें आर्द्र और सल्फर युक्त वातावरण में सल्फाइड संक्षारण का खतरा होता है, जिससे प्रतिरोध बढ़ जाता है और लाइनें टूट भी जाती हैं।
2, सुरक्षात्मक सामग्रियों का अनुप्रयोग
(1) थ्री प्रूफ पेंट कोटिंग
सर्किट बोर्डों के क्षरण को रोकने के लिए थ्री प्रूफ पेंट (नमीरोधी, एंटी मोल्ड, एंटी साल्ट स्प्रे) आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है। छिड़काव, डुबाने या ब्रश करने से, नमी, संक्षारक गैसों को अलग करने और सर्किट बोर्ड के साथ संपर्क करने के लिए सर्किट बोर्ड की सतह पर एक घनी सुरक्षात्मक फिल्म बनाई जाती है। पॉलीयुरेथेन थ्री प्रूफ पेंट में अच्छा पहनने का प्रतिरोध और लचीलापन है, जो इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस सर्किट बोर्डों के लिए उपयुक्त है, जिन्हें लगातार कंपन की आवश्यकता होती है, जैसे ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल यूनिट सर्किट बोर्ड; ऐक्रेलिक थ्री प्रूफ पेंट में तेजी से सूखने की गति और कम लागत होती है, और इसका उपयोग आमतौर पर सामान्य उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स सर्किट बोर्डों की सुरक्षा के लिए किया जाता है। थ्री प्रूफ पेंट लगाने के बाद, सर्किट बोर्ड के संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार किया जा सकता है, और कठोर वातावरण में सेवा जीवन को 2-3 गुना बढ़ाया जा सकता है।
(2) नैनो कोटिंग
सामग्री प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, नैनो कोटिंग्स को धीरे-धीरे सर्किट बोर्ड सुरक्षा पर लागू किया जा रहा है। नैनो कोटिंग्स के आणविक कण का आकार बेहद छोटा होता है, जो सर्किट बोर्ड की सतह पर छोटे छिद्रों में प्रवेश कर सकता है, जिससे अधिक समान, पतली और मजबूत सुरक्षात्मक फिल्म बन सकती है। ग्राफीन नैनोकोटिंग में उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता और चालकता होती है, जो न केवल प्रभावी ढंग से जंग को रोकती है, बल्कि कुछ हद तक सर्किट बोर्डों की गर्मी अपव्यय प्रदर्शन और विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण क्षमता में भी सुधार करती है। यह अत्यधिक उच्च प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले उच्च {{3}अंत इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, जैसे एयरोस्पेस सर्किट बोर्ड और उच्च प्रदर्शन सर्वर सर्किट बोर्ड, के लिए उपयुक्त है।
3, विनिर्माण प्रक्रिया अनुकूलन
(1) सतह उपचार प्रक्रिया में सुधार
सर्किट बोर्डों की सतह उपचार प्रक्रिया का उनके संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। इलेक्ट्रोलेस निकल सोना चढ़ाना प्रक्रिया का उपयोग करते हुए, सर्किट बोर्ड की सतह पर पहले निकल की एक परत जमा की जाती है, उसके बाद सोने की एक परत जमा की जाती है, जो प्रभावी ढंग से हवा और नमी को अलग कर सकती है और अंतर्निहित धातु के ऑक्सीकरण को रोक सकती है। निकल परत में अच्छा पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध होता है, जबकि सोने की परत में स्थिर रासायनिक गुण होते हैं और यह विभिन्न रासायनिक पदार्थों से संक्षारण का विरोध कर सकती है। पारंपरिक गर्म हवा लेवलिंग प्रक्रिया की तुलना में, इलेक्ट्रोलेस निकल सोना चढ़ाना प्रक्रिया के साथ इलाज किए गए सर्किट बोर्ड की सतह बेहतर सोल्डरबिलिटी और काफी बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के साथ चिकनी होती है।
(2) सीलिंग और पैकेजिंग प्रक्रिया
चरम वातावरण में उपयोग किए जाने वाले सर्किट बोर्डों के लिए, जैसे कि गहरे समुद्र में खोज उपकरण और रासायनिक उत्पादन उपकरण, सीलबंद पैकेजिंग तकनीक का उपयोग एक प्रभावी सुरक्षात्मक उपाय है। सर्किट बोर्ड को एक सीलबंद धातु या प्लास्टिक के आवरण में रखने और इसे थर्मल प्रवाहकीय सीलेंट से भरने से न केवल बाहर से संक्षारक पदार्थों के आक्रमण को रोका जा सकता है, बल्कि इसमें सदमे प्रतिरोध और गर्मी अपव्यय के कार्य भी होते हैं। एपॉक्सी राल सीलेंट का उपयोग आमतौर पर सीलिंग के लिए किया जाता है, जिसमें अच्छा इन्सुलेशन, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति होती है, और सर्किट बोर्डों के लिए व्यापक सुरक्षा प्रदान कर सकता है।
4, पर्यावरण नियंत्रण का प्रयोग करें
(1) तापमान और आर्द्रता विनियमन
सर्किट बोर्डों के उपयोग के लिए एक स्थिर तापमान और आर्द्रता वातावरण बनाए रखने से जंग के जोखिम को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है। परिवेश के तापमान को 20-25 डिग्री और सापेक्ष आर्द्रता को 40% -60% पर नियंत्रित करने के लिए इलेक्ट्रॉनिक उपकरण कक्ष, डेटा सेंटर और अन्य स्थानों में तापमान और आर्द्रता नियंत्रण उपकरण स्थापित करें। एक स्थिर तापमान और आर्द्रता वाला वातावरण सर्किट बोर्डों की सतह पर जल वाष्प के संघनन को कम कर सकता है और इलेक्ट्रोकेमिकल जंग की घटना को दबा सकता है।
(2) वायु शुद्धि
रासायनिक कारखानों और तटीय क्षेत्रों जैसे संक्षारक गैसों की उच्च सांद्रता वाले वातावरण में हवा को शुद्ध करना महत्वपूर्ण है। हवा में सल्फाइड और क्लोराइड जैसी संक्षारक गैसों को फ़िल्टर करने के लिए एयर फिल्टर स्थापित करें; पर्यावरण से धूल के कणों को हटाने के लिए वायु शोधन उपकरण का उपयोग करें और धूल द्वारा नमी को अवशोषित करने के बाद सर्किट बोर्ड के क्षरण को तेज करने से बचें। इसके अलावा, एक बंद वातावरण में, हवा में ऑक्सीजन और नमी को बदलने के लिए नाइट्रोजन संरक्षण का उपयोग किया जा सकता है, जिससे कम ऑक्सीजन और शुष्क वातावरण बनता है, जिससे सर्किट बोर्ड के संक्षारण प्रतिरोध में और वृद्धि होती है।