पूरी प्रक्रिया को कवर करने वाली एक मानकीकृत परीक्षण प्रणाली के माध्यम से, पीसीबी उत्पाद जीवन को डिजाइन सत्यापन, उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण से लेकर फैक्ट्री विश्वसनीयता सत्यापन तक पूरी श्रृंखला में लॉक किया जा सकता है। मुख्य उद्देश्य चार आयामों के आसपास एक सख्त परीक्षण रक्षा रेखा का निर्माण करना है: विद्युत प्रदर्शन, संरचनात्मक अखंडता, पर्यावरण अनुकूलनशीलता, और दीर्घकालिक उम्र बढ़ने का जीवन।
पूर्ण प्रक्रिया परीक्षण प्रणाली के मुख्य घटक
आने वाली सामग्रियों का पूर्व परीक्षण
सब्सट्रेट का मुख्य पैरामीटर सत्यापन: टीजी मान का पता लगाना (औद्योगिक ग्रेड 160 डिग्री से अधिक या उसके बराबर, ऑटोमोटिव ग्रेड 180 डिग्री से अधिक या उसके बराबर), ढांकता हुआ निरंतर डीके बहाव दर 5% से कम या उसके बराबर, जल अवशोषण दर 0.02% से कम या उसके बराबर, स्रोत से सामग्री जन्मजात दोषों को खत्म करने के लिए।
कॉपर फ़ॉइल और सोल्डर मास्क का सत्यापन: कॉपर फ़ॉइल की छीलने की शक्ति 1.0N/mm से अधिक या उसके बराबर है, और सौ ग्रिड परीक्षण में सोल्डर मास्क परत का कोई छिलना नहीं है। 260 डिग्री पर 10 सेकंड के थर्मल शॉक के बाद कोई फफोला या प्रदूषण नहीं होता है।
उत्पादन प्रक्रिया में एंबेडेड परीक्षण
आंतरिक परत संरचना का गैर-विनाशकारी परीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि छेद की दीवार की तांबे की मोटाई 20 μ मीटर से अधिक या उसके बराबर है और इंटरलेयर संरेखण विचलन ± 0.05 मिमी से कम या उसके बराबर है, और आंतरिक परत परत के छिपे हुए खतरों को पहले से ही दूर करने के लिए बहु परत बोर्डों में अंधे दबे हुए छिद्रों की एक्स {0}रे स्कैनिंग।
मुख्य प्रक्रिया विद्युत परीक्षण: नक़्क़ाशी के बाद, 100% खुले/शॉर्ट सर्किट दोषों को रोकने के लिए, 1 Ω से कम या उसके बराबर की चालकता प्रतिरोध और 100M Ω से अधिक या उसके बराबर के आसन्न सर्किट के इन्सुलेशन प्रतिबाधा के साथ, पूरे सर्किट पर एक उड़ान सुई परीक्षण करें।
फ़ैक्टरी छोड़ने से पहले पूर्ण आयामी विश्वसनीयता सत्यापन
पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता त्वरण परीक्षण:
थर्मल चक्र परीक्षण: -40 डिग्री ~+125 डिग्री पर 1000 बार साइकिल चलाई गई, जो 5 साल की कामकाजी स्थिति के अनुकरण के बराबर है। परीक्षण के बाद, कोई प्रदूषण या छिद्र फ्रैक्चर नहीं था।
उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता परीक्षण: 1000 घंटों के लिए 85 डिग्री / 85% आरएच के वातावरण में, इन्सुलेशन प्रतिरोध 500M Ω से अधिक या उसके बराबर रहता है और ढांकता हुआ पैरामीटर परिवर्तन दर 3% से कम या उसके बराबर होती है।
यांत्रिक तनाव परीक्षण: 20G यांत्रिक प्रभाव, 2 घंटे के लिए 5Hz~2000Hz कंपन, कोई घटक पृथक्करण या लाइन टूटना नहीं; एफपीसी उत्पादों ने अतिरिक्त 100000 गतिशील झुकने परीक्षण पूरे कर लिए हैं।
विद्युत प्रदर्शन सीमा सत्यापन: झेलने योग्य वोल्टेज परीक्षण बिना ब्रेकडाउन के 1 मिनट के लिए उत्पाद ग्रेड के अनुसार 250V ~ 2500V का वोल्टेज लागू करता है, और उच्च स्पीड बोर्ड की प्रतिबाधा नियंत्रण सटीकता ± 10% के भीतर लक्ष्य मूल्य तक पहुंच जाती है।
दीर्घकालिक उम्र बढ़ने का परीक्षण: 72 घंटों तक लगातार पूर्ण लोड बिजली चालू करने के बाद, कुंजी वोल्टेज/वर्तमान मापदंडों का बहाव ± 5% से कम या उसके बराबर है, और एमटीबीएफ (विफलताओं के बीच का औसत समय) 100000 घंटे से अधिक या उसके बराबर होने के लिए सत्यापित किया गया है।
मानक अनुपालन और बंद - लूप सुधार
आईपीसी-टीएम-650 और आईपीसी-6012 जैसे अंतरराष्ट्रीय मानकों का सख्ती से पालन करें, और उच्च विश्वसनीयता वाले क्षेत्रों (चिकित्सा/विमानन) में आईपीसी कक्षा 3 को लागू करें, जिसमें लाइन चौड़ाई सहिष्णुता ± 10% के भीतर नियंत्रित हो।
परीक्षण डेटा के लिए एक एसपीसी सांख्यिकीय विश्लेषण प्रणाली स्थापित करें, जिसमें एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया सीपीके 1.33 से अधिक या उसके बराबर हो। विफलता विश्लेषण के माध्यम से, "परीक्षण सुधार पुनरावृत्ति" का एक गुणवत्ता बंद लूप बनाते हुए, डिज़ाइन और प्रक्रिया को विपरीत रूप से अनुकूलित करें।